“LM系列立式磨粉机”参数说明
品牌: |
世邦 |
工作方式: |
转轴式 |
驱动方式: |
电动 |
作用对象: |
水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等 |
生产能力: |
10-50T/h |
进料粒度: |
38-55mm |
应用领域: |
适用于水泥、电力、冶金、化工、矿石等行业的物料磨粉。 |
产量: |
500台 |
“LM系列立式磨粉机”详细介绍
LM系列磨粉机是我公司在相关的立磨技术也日臻成熟,立磨产品的技术优势日益凸显的形势下,积极吸取国外成功经验,并通过研发团队的不断技术创新升级,相继推出的具有自主知识产权的立磨产品。
【进料粒度】: 38-55mm
【生产能力】: 10-50T/h
【应用领域】:
适用于水泥、电力、冶金、化工、矿石等行业的物料磨粉。
【适用物料】:
水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等
产品优势
投资运营成本低
集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投资费用。
磨粉效率高:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式,能耗低,与球磨系统相比节约能耗30%~40%。磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,可为立磨系统节省一台烘干机,既节省占地面积,又节约能源,且通过调节热风温度,能轻松应对不同湿度的物料。
成品稳定质量高
物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少了重复碾磨,产品质量更稳定。
辊套和衬板不直接接触,产品中含铁量极少,且所含机械磨损铁易去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和纯净度高。
装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,因此对成品的质量及稳定性起到了显著的保证作用。
操作维护更简便
装备有PLC/DCS自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。
节能环保无污染
设备震动小,噪音低。
设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。
工作原理
主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料通过进料口落在磨盘中央,在 离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间 粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,被气流带起的物料中,较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎,其余 物料则随气流进入高效动态分离器进行粉体分级,在高效动态分离器叶片的作用下,不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨,而符合细度要求的物料随气流 经管道进入脉冲除尘器内进行收集,通过排料装置排出即为成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动至磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹 起,落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后,排出主机外部。
“LM系列立式磨粉机”其他说明
型号 |
LM130K |
LM150K |
LM170K |
LM190K |
LM220K |
LM130M |
LM150M |
LM170M |
LM190M |
LM220M |
LM130N |
LM150N |
LM170N |
LM190N |
LM220N |
转盘中径(mm) |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2200 |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2200 |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2200 |
产量(th) |
10-30 |
13-40 |
18-57 |
23-72 |
|
10-15 |
16-22 |
20-28 |
26-35 |
35-50 |
5-14 |
7-20 |
8-27 |
9-30 |
18-55 |
成品细度 |
?m |
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? |
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Mesh |
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? |
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煤粉细度(R0.08) |
? |
5-20% |
5-20% |
5-20% |
5-20% |
5-20% |
? |
煤粉水份(%) |
? |
<1% |
<1% |
<1% |
<1% |
<1% |
成品水份(%) |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
? |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
入磨物料粒度D80 (mm) |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
<10 |
入磨物料最大尺寸mm) |
<38 |
<40 |
<42 |
<45 |
<50 |
<38 |
<40 |
<42 |
<45 |
<50 |
<38 |
<40 |
<42 |
<45 |
<50 |
不需烘干入磨物料水份(%) |
<4% |
<4% |
<4% |
<4% |
<4% |
? |
<4% |
<4% |
<4% |
<4% |
<4% |
入磨物料水份(%) |
? |
<15% |
<15% |
<15% |
<15% |
<15% |
? |
需烘干入磨物料水份(%) |
4%-15% |
4%-15% |
4%-15% |
4%-15% |
4%-15% |
? |
4%-15% |
4%-15% |
4%-15% |
4%-15% |
4%-15% |
入磨风温(℃) |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
出磨风温(℃) |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
75-95 |
75-95 |
75-95 |
75-95 |
75-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
原煤哈氏可磨指数(HGI) |
? |
>55 |
>55 |
>55 |
>55 |
>55 |
? |
主电机功率(kw) |
200 |
280 |
400 |
500 |
800 |
185 |
250 |
315 |
400 |
500 |
200 |
280 |
400 |
500 |
800 |
外形尺寸 |
Length (mm) |
5520 |
6550 |
7170 |
7580 |
8080 |
5520 |
6550 |
7170 |
7580 |
8080 |